搪玻璃反應(yīng)釜正確使用方法和注意事項 1、加料時使用方法和注意事項: 反應(yīng)釜在加料時要謹(jǐn)慎認(rèn)真,不應(yīng)有任何堅硬物體掉到反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi),對所加物料也要嚴(yán)格審查,物料加入反應(yīng)釜內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀物金屬或雜物,對于大塊硬質(zhì)物料,應(yīng)首先對其進行粉碎后再加入;如果搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)物料是顆粒,為了避免對瓷面能造成磨損,要對其進行做到少加,碰傷搪玻璃。同時還應(yīng)盡量減小物料與罐壁之間的溫差,實際溫差不應(yīng)超過設(shè)備所能承受的極限,盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。 2、運轉(zhuǎn)時使用方法和注意事項 操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,如果條件許可,可根據(jù)本單位的實際情況,找出適宜的升降溫曲線,一般控制在3℃/min以下。設(shè)備運轉(zhuǎn)中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施;不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進行,設(shè)備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。






實驗室反應(yīng)釜護理中應(yīng)注意以下事項 1、反應(yīng)釜應(yīng)該在地點使用,安裝時需將泄放口通過管路聯(lián)接到室外。如果長期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里。 2、使用前仔細(xì)查明刻于反應(yīng)釜的試驗壓力、反應(yīng)釜使用壓力及高使用溫度等性能參數(shù),以在其容許的條件范圍內(nèi)使用。放入介質(zhì)前應(yīng)查清介質(zhì)有無腐蝕性,如果介質(zhì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫,以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等須特殊定貨! 3、操作者在工作完畢后應(yīng)將旋鈕扭回小位置,以使每次開機時任何按鈕都在初始狀態(tài),以防下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞! 4、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,實驗室反應(yīng)釜以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等環(huán)境!壓力計所使用的壓力,好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。反應(yīng)釜并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進行比較,加以校正。

反應(yīng)釜的工藝要求 1、液液反應(yīng):工藝確定分散相的分散程度,確定攪拌器很大剪切速率、平均剪切速率等。 2、固液反應(yīng):工藝對固體顆粒的要求,對固體顆粒進行分散并達(dá)到要求懸浮狀態(tài),達(dá)到增大相接觸面積,提高傳質(zhì)或反應(yīng)速率。工藝對固體顆粒要求,只需將固體達(dá)到要求懸浮高度。 3、氣液或氣固液反應(yīng):根據(jù)工藝要求,將一定量的氣體溶解,并增強混合
